Wir sind ein 3D-Druck Pionier der ersten Stunde. Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Kunststoffbauteile additiv. Und wir sind immer noch begeistert, von den vielfältigen Möglichkeiten, die selektives Lasersintern SLS mit Kunststoff bietet.
Unser Ziel ist es, immer neue Wege zu gehen und neue Lösungen für die additive Fertigung mit Kunststoff zu finden. Das 3D-Druckverfahren, auf das wir dabei setzen, ist das pulverbettbasierte Laserstrahlschmelzen (LPBF: Laser-Powder Bed Fusion). Bei der additiven Fertigung von Kunststoffen nutzen wir das Selektive Lasersintern (SLS). Mit seiner großen Designfreiheit, und der großen Produktivität bei geringen Stückkosten bietet es klare Vorteile. Unser Anspruch geht aber über den reinen 3D-Druck hinaus. Als Full-Service-3D-Druckdienstleister liefern wir auf Wunsch funktionsfähige, perfekt gefinishte und montierte Kunststoffteile, die z.B. direkt in Serie verbaut werden können.
Messe-Showcase eines Ansaugkrümmers für V6 Pickup-Motor
Prototyp eines Air Duct Adapters
Motorträger aus Kunststoff
Überzugkappe für Entlüftungsklappe
Saugmodul aus glaskugelgefülltem Polyamid für Serienfahrzeug
Scheinwerfergehäuse für Einbauversuch
Leichtbau-Sauggreifer
Lüftungskanalfertigung in Serie
LED Design-Arbeitsplatzleuchte in Kleinserie
Mehrteiliges Antennengehäuse für unterschiedliche Kundenanforderungen
Gehäuse einer Ultraschall-Orientierungshilfe für sehbehinderte Menschen
Einteilig gebauter, individueller Serien-Monitorhalter
Bionisch optimierter Biathlon-Gewehrschaft in Wunschfarbe
Individuelle ergonomische Unterschenkelorthese
Individuelle ergonomische Handorthese
Individuelles Geldschein-Ablagefach mit klappbarem Deckel
Auf 28 SLS-Maschinen realisieren wir mehr als 8.500 Aufträge pro Jahr. Dank unserer intelligenten Projektplanung und Projektsteuerung reagieren wir auch bei komplexen Aufträgen stets schnell und flexibel. Dabei liefern wir stets pünktlich und zum vereinbarten Zeitpunkt. Da wir unseren Maschinenpark ständig pflegen und erweitern, können wir jederzeit auch größere SLS-Druckkapazitäten bereitstellen.
Wenn Sie sich die Make-or-Buy-Frage stellen: warum nicht Beides sinnvoll kombinieren? Wir können Ihnen durch unseren Anspruch an die praxisbewährte Technologieführerschaft und unsere Fokussierung und Erfahrung im Pulverbett mit Rat und Tat zur Seite stehen. Dank sehr effizienter Baujob-Kombinationen von unterschiedlichen Teilen aus demselben Material fertigen wir kosteneffizient und schnell.
FKM Maschinenpark 3D Kunststofffertigung
Besonders wärmebeständig, hart, belastbar oder sogar elastisch? Die Anforderungen an Kunststoffbauteile sind so vielseitig wie unser Kunststoffpulver-Portfolio. Wir halten unterschiedlichste hochwertige 3D-Druck-Materialien für Sie bereit und beraten Sie bei Bedarf bei der Auswahl.
Aktuell setzen wir folgende 3D-Druck-Kunststoffe ein: PA 12 natur/weiß/grau, PA 11 natur/schwarz, PA 12 mit Glas gefüllt, PA 12 mit Flammschutz, PA 12 mit Aluminium (Alumide), PA 6, TPU sowie das High-Tech Polymer PAEK / PEEK.
Übersicht Kunststoff Werkstoffe
Der SLS-3D-Druck von Kunststoffteilen bietet im Vergleich zum Spritz- oder Druckgussverfahren völlig neue Designmöglichkeiten. Deshalb gilt für die Konstruktion eines additiv zu fertigenden Kunststoffteils: Fangen Sie bei Null an und denken Sie kreativ. Lassen Sie sich beispielsweise von der Natur inspirieren und nutzen Sie Ideen aus der Bionik. Arbeiten Sie mit runden statt eckigen Bauteilformen. Überlegen Sie, wo tatsächlich mechanische Kräfte auf das Bauteil wirken und an welchen Stellen Material reduziert werden kann. Auch die Integration von Funktionen in das Bauteil und die Zusammenfassung von mehreren Teilen zu einem ist mit dem SLS-Verfahren möglich.
Unsere Konstruktionsempfehlungen fassen zusammen, was Sie bei der Entwicklung von Kunststoffbauteilen für den 3D-Druck beachten sollten.
Konstruktionstipps für Kunststoffbauteile
Oberflächentechnik ist der Schlüssel zur Serie
Das FKM Full-Service Portfolio im Bereich Oberflächentechnik
In unserer Abteilung für Oberflächentechnik geben wir Ihren 3D-gedruckten Kunststoffbauteilen den letzten Schliff. Wir optimieren die Bauteiloberflächen je nach den geforderten Eigenschaften mit unterschiedlichen Finishing-Verfahren. Dazu gehören das farbige Infiltrieren (Färben), das farbig Lackieren, das Verdichtungsstrahlen, das Gleitschleifen (Trowalisieren), das gas- oder wasserdicht Infiltrieren und die spanende Bearbeitung.
Neue Maßstäbe in der Oberflächenbearbeitung von lasergesinterten Kunststoffen setzen wir mit dem eigens entwickelten Verfahren FKM smooth®. Dieses steht für eine besonders gleichmäßige und komplette Oberflächenbehandlung.
Montagen von lasergesinterten Kunststoffteilen
In unserer Montageabteilung machen wir Ihre 3D-gedruckten Kunststoffteile komplett. Damit sie sofort als voll funktionstüchtige und einbaufähige Bauteile in Ihrer Serienfertigung verwendet werden können, montieren wir zum Beispiel Norm-Gewindesätze und andere Norm-Zukaufteile in SLS-Bauteile. Beim Prototyping verkleben wir mehrere SLS-Bauteile zur Herstellung des gewünschten Prototypens.
Oberflächentechnik Kunststoffe
Unsere Kunden vertrauen auf die gleichbleibend hohe Qualität unserer 3D-Kunststoffdruckteile. Diese kommt aber nicht von allein, sondern wird Tag für Tag von uns überwacht und geprüft. Unser Qualitätsmanagementprozess umfasst mehrere Stufen. Er reicht von der Prozessvalidierung vor dem 3D-Druck über die Überwachung des laufenden 3D-Druckprozesses bis zur Bauteil-Kontrolle nach dem Druck. Der Druckprozess und die genutzten Materialien werden ebenfalls dokumentiert.
Mit unserem hauseigenen Prüflabor setzen wir seit vielen Jahren Standards in der AM-Qualitätssicherung. Wir prüfen die 3D-gedruckten Metallteile mit optischen Vermessungen, Zugversuchen, Dichtemessungen, Shore-Härte-Messungen und Untersuchungen der Oberflächenrauigkeit. Darüber hinaus kontrollieren wir die Qualität unserer 3D-Druckpulver ständig mit Hilfe von speziellen Partikelmessungen.
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FKM ist Pionier für Selektives Lasersintern (SLS) und Selektives Laserschmelzen (SLM) in Deutschland und Europa. Seit 1994 sind wir Teil eines revolutionären Umdenkprozesses in der Industrie. Wo früher Werkzeug- und Formenbau die Konstruktionsregeln bestimmten, verändert Additive Manufacturing mit SLS und SLM heute ganze Fertigungsverfahren.
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