Feinbearbeitung komplexer Geometrien

Funktionsweise

Industrielle 3D-Druckverfahren im Überblick

Industrielle 3D-Druckverfahren unterscheiden sich nicht nur im Namen, sondern vor allem in ihrer Funktionsweise. Je nach Technologie entstehen unterschiedliche Bauteileigenschaften, Kostenstrukturen und Einsatzmöglichkeiten.

Auf dieser Seite erhalten Sie einen kompakten Überblick über die wichtigsten Verfahren der additiven Fertigung.

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Die wichtigsten 3D-Druckverfahren im Vergleich: SLM, SLS und HSS

Drei Technologien haben sich in unserer industriellen Praxis bei FKM besonders etabliert:

  • SLM (Selective Laser Melting): Metall-3D-Druck für hochbelastbare Bauteile
  • SLS (Selective Laser Sintering): Flexibler Kunststoff-3D-Druck ohne Werkzeuge
  • HSS / MJF (High Speed Sintering / Multi Jet Fusion): Effiziente Serienfertigung aus Kunststoff

Jedes Verfahren basiert auf unterschiedlichen physikalischen Prinzipien mit direkten Auswirkungen auf Qualität, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Produktionshalle von FKM mit großformatigen 3D-Druckanlagen
Selective Laser Melting

SLM – Metall-3D-Druck

Beim SLM-Verfahren wird Metallpulver vollständig aufgeschmolzen. Dadurch entstehen besonders dichte und belastbare Bauteile.

Typisch für SLM: maximale Festigkeit, hohe Präzision und komplexe Geometrien.
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Maschinenbedienung
Selective Laser Sintering

SLS – Kunststoff-3D-Druck

SLS verarbeitet Kunststoffpulver schichtweise und ermöglicht stabile, funktionsfähige Bauteile ohne zusätzliche Werkzeuge.

Typisch für SLS: hohe Designfreiheit, keine Stützstrukturen und ideal für Prototypen.
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Industrielle 3D-Druckanlagen von FKM in der Fertigungshalle
High Speed Sintering

HSS – Kunststoff-3D-Druck

HSS bws. MJF ermöglicht eine besonders effiziente Herstellung von Kunststoffbauteilen in größeren Stückzahlen.

Typisch für HSS/MJF: hohe Geschwindigkeit, gleichbleibende Qualität und Wirtschaftlichkeit in Serien.
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Welches 3D-Druckverfahren ist das richtige?

Die Wahl des passenden Verfahrens hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Materialanforderungen (Metall oder Kunststoff)
  • Mechanische Belastbarkeit
  • Stückzahl und Produktionsvolumen
  • Anforderungen an Oberfläche und Detailgenauigkeit

Auf den jeweiligen Detailseiten finden Sie alle technischen Informationen und Entscheidungshilfen. 

Warum die Funktionsweise entscheidend ist

Die Unterschiede in der Funktionsweise wirken sich direkt aus auf:

  • Materialeigenschaften: Festigkeit, Dichte, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.

  • Gestaltungsfreiheit: Realisierbarkeit von komplexen Geometrien.

  • Kosten und Effizienz: Werkzeugkosten entfallen, Nachbearbeitung variiert stark, Pulverrückführung ist unterschiedlich.

  • Serien- und Variantenfähigkeit: schnellere Reaktionszeiten, weniger Lagerbestand und flexiblere Produktion.

„Der Unterschied zwischen den Verfahren liegt nicht im Namen, sondern darin, wie Energie, Material und Zeit zusammenwirken. Wer das verstanden hat, baut bessere Bauteile.“

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FKM ist Ihr High-End 3D-Druckdienstleister

für einbaufertige Teile aus Kunststoffen, gefüllten Polymeren oder Metall.

Von der Werkstoffberatung, über Konstruktionsoptimierungen, bis hin zu gemeinsamem Co-Engineering im Projekt sind wir für unsere Kunden Experte und Partner für knifflige Aufgaben. Mit unserem After-Print-Komplettservice aus Prüftechnik mit IATF-Zertifizierung und einem Spektrum an Oberflächentechnik mit verschiedensten Finishing-Verfahren, bieten wir seit fast 30 Jahren 3D-Druckservice als Komplettlösung – aus einer Hand, mit viel Verstand.

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