3D-Druck Edelstahl bietet eine Reihe hervorragender Materialeigenschaften in der additiven Fertigung: Er ist korrosionsbeständig, wetterfest, langlebig, leitfähig, temperaturbeständig und äußerst hygienisch. Damit ist 3D-Druck Edelstahl eine wichtige Materialbasis für Teile und Komponenten in unterschiedlichsten Branchen von der Medizintechnik bis zur Lebensmittelindustrie.
Welcher 3D-Druck Edelstahl für additive Fertigung?
Im 3D-Druck wird Edelstahl in Pulverform eingesetzt, um hochwertige Prototypen, einzelne Ersatzteile oder Bauteile problemlos und wirtschaftlich in Serie zu fertigen. Um die hohen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, fertigen wir überwiegend mit zwei Arten von 3D-Druck Edelstahl. Die Edelstahllegierung 1.4404 ist besonders korrosionsbeständig, die Legierung 1.4542 zeichnet sich durch ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit aus.
Diese Materialeigenschaften von 3D-Druck Edelstahl überzeugen
3D-Druck Edelstahl ist vielfältig einsetzbar und hat eine hohe bis sehr hohe Korrosionsbeständigkeit. Diese entsteht durch eine dünne Schutzschicht aus Chromoxid, die sich bei Kontakt mit Sauerstoff auf der Metalloberfläche bildet und sich bei Beschädigungen bis zu einem gewissen Grad selbst erneuert.
Anwendungsfelder von 3D-Druck Edelstahl:
Additiv gefertigte Produkte aus Edelstahl werden mittlerweile in vielen Industriebereichen eingesetzt. Der 3D-Druck Edelstahl 1.4404 eignet sich mit seiner außerordentlichen Korrosionsbeständigkeit ideal für alle Einsatzgebiete, in denen es auf Langlebigkeit und Hygiene ankommt. Hierzu zählen beispielsweise die Medizintechnik, die Pharmazie und die Lebensmittelindustrie. Bauteile aus 3D-Druck Edelstahl 1.4404 können problemlos auch in feuchten Umgebungen eingesetzt werden. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit werden Werkstücke aus 3D-Druck Edelstahl 1.4542 vor allem bei der Fertigung von Ersatzteilen und bei der Kleinserien Produktion eingesetzt. Typische Anwendungsfeldern liegen in der Luft- und Raumfahrttechnik, im Energiesektor, in der Schmuckindustrie und im Schiffbau.
Strömungsoptimierung im Drallerzeuger
Design Studie Leichtbau Radträger
3D-Druck Schneidwerkzeug
Funktionsintegration in Reinigungslanze
Der rostfreie austenitische Stahl 1.4404 (AISI 316L) gehört zu den gängigsten korrosionsbeständigen Edelstählen. Seine optimierte Korrosionsbeständigkeit entsteht durch den Zusatz von 2 bis 2,5 Prozent Molybdän. Die sehr gute Korrosionsbeständigkeit zeigt sich in natürlichen Umweltmedien, in Medien mit mäßiger Chlor- und Salzkonzentration und in den typischen Produktionsumgebungen der Nahrungsmittelindustrie. Durch seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt ist 3D-Druck Edelstahl 1.4404 außerdem auch im Dauerbetrieb bis 300 °C beständig gegen interkristalline Korrosion. Edelstahl 1.4404 ist für den Einsatz bei Tieftemperaturen und bei hohen Temperaturen bis 550 °C geeignet.
Maximale Bauraumgröße: 400 x 400 x 360 mm
Der rostfreie martensitische 3D-Druck Edelstahl 1.4542 / 17-4 PH (AISI 630) ist ein korrosionsbeständiger Edelstahl, der sich auch für den Einsatz in maritimer Umgebung eignet und bietet eine hohe Festigkeit und Duktilität. Bauteile aus 3D-Druck Edelstahl 1.4542 lassen sich sehr gut mechanisch nachbearbeiten, schweißen, wärmebehandeln, sterilisieren, strahlen, polieren oder beschichten. Diese Edelstahlvariante lässt sich im Tieftemperaturbereich und bis 450 °C einsetzen. 3D-gedruckte Bauteile aus Edelstahl 1.4542 sind häufig Unikate wie Ersatzteile oder Kleinserienteile.
Maximale Bauraumgröße: 400 x 400 x 360 mm
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FKM ist Pionier für Selektives Lasersintern (SLS) und Selektives Laserschmelzen (SLM) in Deutschland und Europa. Seit 1994 sind wir Teil eines revolutionären Umdenkprozesses in der Industrie. Wo früher Werkzeug- und Formenbau die Konstruktionsregeln bestimmten, verändert Additive Manufacturing mit SLS und SLM heute ganze Fertigungsverfahren.
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