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Rapid Prototyping ist die moderne Antwort auf eine schnelle, flexible und präzise Produktentwicklung. Mit Hilfe innovativer 3D-Drucktechnologien bietet FKM professionelle Lösungen, um Ihnen den Zugang zu hochqualitativen Prototypen zu ermöglichen, die maßgeschneidert aus Metall und Kunststoff gefertigt werden.
Der Prozess von FKM umfasst alle Schritte des Rapid Prototypings, von der Konzeptentwicklung bis zur optionalen Kleinserienproduktion. Gemeinsam mit dem Kunden werden die spezifischen Anforderungen analysiert. Auf dieser Grundlage erstellen die Experten bei FKM ein CAD-Modell. Im nächsten Schritt wird der erste Prototyp mithilfe des gewählten 3D-Druckverfahrens gefertigt und auf Funktionalität getestet.
Sollte eine Optimierung notwendig sein, können Änderungen unkompliziert am Modell vorgenommen werden, um Passgenauigkeit und Qualität sicherzustellen. Ist der Prototyp perfektioniert, bietet FKM auf Wunsch die Produktion von Kleinserien an.
Insgesamt kann Rapid Prototyping von Kunststoff- oder Metallteilen Unternehmen helfen, ihre Produkte schneller, kosteneffizienter und kundenorientierter zu entwickeln.
FKM setzt beim Rapid Prototyping auf zwei hochpräzise additive Fertigungstechniken: das Selective Laser Melting (SLM) für Metallteile und das Selective Laser Sintering (SLS) für Kunststoffe. Diese Verfahren ermöglichen die Herstellung von Bauteilen, die sowohl mechanisch als auch thermisch höchsten Anforderungen standhalten.
Bei den verwendeten Materialien kommen qualitativ hochwertige Metalle wie Aluminium, Edelstahl und Werkzeugstahl zum Einsatz, die sich durch ihre Robustheit und Langlebigkeit auszeichnen. Für Kunststoffbauteile nutzt FKM unter anderem PA12, TPU und PEKK, die sich ideal für komplexe Geometrien und flexible Anwendungen eignen. Die Materialvielfalt gewährleistet Flexibilität für zahlreiche industrielle Anwendungen.
FKM vereint langjährige Erfahrung und Hightech-Lösungen, um Ihren Entwicklungsprozess effizient zu gestalten. FKM bietet beim Rapid Prototyping eine wertvolle Zusatzleistung, die über die reine additive Fertigung hinausgeht: Wir denken aktiv im Konstruktionsprozess des Kunden mit und treten als Projektpartner auf.
Egal, ob es um Empfehlungen zur Werkstoffwahl, Optionen für das Finishing oder die Montage von Baugruppen geht – FKM steht mit innovativen Lösungen hinter jeder Idee und setzt diese mit Begeisterung und Expertise um. Das verringert das Entwicklungsrisiko und sorgt für die Sicherheit weiterer Investitionsentscheidungen.
Mit unserem umfassenden Service von der Beratung bis zur Fertigung sind Sie bestens gerüstet, um auch komplexeste Projekte erfolgreich zu realisieren. Nutzen Sie unsere Erfahrung und modernste Technologien für eine schnelle, präzise und kosteneffiziente Produktentwicklung.
Am Anfang eines Rapid Prototyping Projektes steht immer eine Idee, entweder für die Optimierung eines bestehenden oder zur Realisierung eines neuen Produktes. Mit Hilfe von CAD wird das Bauteil zunächst digital erstellt und anschließend mit einem Rapid Prototypingverfahren gedruckt. Nach Bedarf können nun Veränderungen vorgenommen werden, bevor eine Kleinserienproduktion gestartet wird.
Wir prüfen oder erstellen die CAD-Daten und besprechen mit Ihnen die Realisierbarkeit Ihrer Idee. Diese Visualisierung ist ein erster wichtiger Schritt im Rapid Prototyping.
Stimmen die 3D-Visualisierungen, stellen wir an unseren 3D-Druckmaschinen einen ersten Prototyp her. Der Prototyp dient in erster Linie dazu, die realisierte Idee auf Fehler oder Unstimmigkeiten hin zu testen und zu untersuchen. Liegen die Toleranzen im akzeptablen Rahmen? Müssen Veränderungen in der CAD-Datei vorgenommen werden? Wir wiederholen die Prototyp-Herstellung so oft, bis genau das Produkt entstanden ist, das Sie sich erdacht haben.
Induktor für Schweißoperationen
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Messe-Showcase eines Ansaugkrümmers für V6 Pickup-Motor
Prototyp eines Air Duct Adapters
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Effizientes Sonderwerkzeug für Induktionsschweißen
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Gewichtseinsparung im Automobilsektor: Bionisch optimierte Knotenelemente
Personalisierter Motorradtankdeckel mit Hochglanzpolitur
Innenleben eines PKW-Scheinwerfers
Halter für Werkstücke
Kühlbox für LKW
Schaltknauf
Blutbahnen-Modell
Vielfalt.
6 Kunststoffe. 6 Metalle.
Welche Vorteile muss das Material für Ihre Anwendung mitbringen? Zugfestigkeit, Bruchsicherheit, Temperaturbeständigkeit, Biegeflexibilität oder Leichtigkeit?
FKM hält für jeden Anspruch den passenden Werkstoff bereit. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung – gemeinsam finden wir den perfekten Werkstoff.
Mit einer umfassenden Materialauswahl an sortenreinen oder gefüllten Kunststoffen, großvolumigen und flexibel einsetzbaren 3D-Druckkapazitäten sowie validierten Parametersätzen erreichen wir zuverlässig optimale Produkteigenschaften für Ihre Teile.
Unser umfassendes Portfolio an hochentwickelten Metallwerkstoffen hat sich in der täglichen Praxis bewährt. Die modernen Metallpulver sichern die gewünschten Produkteigenschaften und machen die Reproduktionen zuverlässig wiederholbar.
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