Additive Fertigung

Die additive Fertigung, auch als industrieller 3D-Druck bekannt, revolutioniert die moderne Produktion grundlegend. Unternehmen profitieren heute von maximaler Designfreiheit, schnellen Entwicklungszyklen und der wirtschaftlichen Herstellung komplexer Bauteile – und das ganz ohne klassische Werkzeuge.

Seit 1994 zählt FKM Sintertechnik zu den führenden Anbietern der additiven Fertigung in Europa. Das Unternehmen begleitet Projekte entlang der gesamten Prozesskette – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung und Qualitätssicherung.

Was ist additive Fertigung?

Die additive Fertigung beschreibt ein Verfahren, bei dem Bauteile schichtweise aufgebaut werden. Im Gegensatz zu subtraktiven Verfahren wie Fräsen oder Drehen wird Material nicht abgetragen, sondern gezielt dort hinzugefügt, wo es benötigt wird. Grundlage ist ein digitales 3D-Modell, das direkt in ein physisches Bauteil umgesetzt wird.

Das Ergebnis ist ein hochflexibler Produktionsprozess, der insbesondere bei komplexen Geometrien seine Stärken ausspielt. Gleichzeitig ermöglicht die Technologie eine ressourcenschonende und wirtschaftliche Fertigung.

Zentrale Vorteile der additiven Fertigung:

  • Keine Werkzeuge notwendig
  • Hohe Designfreiheit
  • Schnelle Prototypenentwicklung
  • Wirtschaftliche Kleinserien
  • Nachhaltiger Materialeinsatz

Additive Fertigung mit Kunststoff (SLS-Verfahren)

Im Bereich der additiven Fertigung mit Kunststoff setzt FKM auf das selektive Lasersintern (SLS). Dabei wird ein feines Kunststoffpulver schichtweise aufgetragen und durch einen Laser punktgenau verschmolzen. Auf diese Weise entstehen präzise und belastbare Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit.

Ein wesentlicher Vorteil des SLS-Verfahrens liegt darin, dass keine Stützstrukturen erforderlich sind. Dadurch lassen sich selbst komplexe Geometrien wirtschaftlich realisieren, die mit klassischen Fertigungsverfahren kaum oder gar nicht umsetzbar wären.

FKM verarbeitet dabei eine breite Palette an Kunststoffen, die unterschiedliche Anforderungen abdecken:

  • PA 12 für robuste und vielseitige Anwendungen
  • PA 11 als biobasierte, schlagzähe Alternative
  • TPU für elastische Bauteile
  • PEEK für hochtemperaturbeständige Anwendungen
  • Polyamid 613 mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften

Die Vorteile des SLS-Verfahrens zeigen sich besonders deutlich in der Praxis:

  • Komplexe Geometrien ohne Einschränkungen
  • Schnelle Umsetzung von Prototypen und Serien
  • Kosteneffizienz bei kleinen und mittleren Stückzahlen

Nach dem Druck sorgt die FKM smooth® Technologie für eine deutlich verbesserte Oberflächenqualität. Ergänzende Verfahren wie Färben, Entgraten oder Gleitschleifen machen die Bauteile direkt einsatzbereit – sowohl funktional als auch optisch.

Additive Fertigung mit Metall (SLM-Verfahren)

Neben Kunststoff spielt auch die additive Fertigung mit Metall eine zentrale Rolle. Hier setzt FKM auf das selektive Laserschmelzen (SLM). Bei diesem Verfahren wird Metallpulver vollständig aufgeschmolzen und Schicht für Schicht zu einem hochdichten Bauteil aufgebaut.

Das Ergebnis sind Bauteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und einer sehr hohen Materialdichte. Gleichzeitig ermöglicht das Verfahren die Integration von Funktionen direkt in das Bauteil – beispielsweise Kühlkanäle oder komplexe Hohlstrukturen.

Zum Einsatz kommen verschiedene Metalle, die je nach Anwendung spezifische Vorteile bieten:

  • Aluminium für leichtgewichtige Konstruktionen
  • Edelstahl für korrosionsbeständige Anwendungen
  • Werkzeugstahl für hohe Belastbarkeit
  • Inconel für extreme Temperaturen
  • Cobalt-Chrom für medizinische Anwendungen
  • Kupfer für optimale Leitfähigkeit

Die Vorteile des SLM-Verfahrens sind besonders für industrielle Anwendungen entscheidend:

  • Hohe Festigkeit und Materialdichte
  • Funktionsintegration in einem Bauteil
  • Gewichtsreduktion durch bionisches Design
  • Schnelle Entwicklung bis zur Serienreife

Auch im Metallbereich übernimmt FKM die komplette Nachbearbeitung, sodass Bauteile höchsten mechanischen und thermischen Anforderungen gerecht werden.

Anwendungsbereiche der additiven Fertigung

Die additive Fertigung hat sich längst in zahlreichen Industrien etabliert. Durch ihre Flexibilität und Effizienz bietet sie Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen und Einsatzbereiche.

Typische Branchen sind:

  • Maschinenbau
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrt
  • Medizintechnik
  • Elektronik

Dabei reichen die Anwendungen von ersten Funktionsprototypen bis hin zu serienreifen Bauteilen. Besonders gefragt sind:

  • Prototypen für schnelle Entwicklungszyklen
  • Ersatzteile auf Abruf (On-Demand-Produktion)
  • Leichtbau-Komponenten zur Effizienzsteigerung
  • Individualisierte Produkte mit hoher Variantenvielfalt

Warum FKM Sintertechnik?

Mit über 30 Jahren Erfahrung und einem der größten Maschinenparks Europas gehört FKM Sintertechnik zu den leistungsstärksten Anbietern im Bereich der additiven Fertigung.

Der Maschinenpark umfasst:

Durch eine intelligente Projektsteuerung können auch komplexe Projekte schnell umgesetzt und termingerecht geliefert werden. Ergänzt wird dies durch ein hauseigenes Prüfzentrum, in dem alle Bauteile auf Maßhaltigkeit und Funktion geprüft werden.

Wann lohnt sich additive Fertigung?

Die additive Fertigung bietet besonders dann entscheidende Vorteile, wenn klassische Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Das ist insbesondere der Fall, wenn komplexe Geometrien umgesetzt werden müssen oder hohe Anforderungen an Flexibilität und Geschwindigkeit bestehen.

Typische Einsatzszenarien sind:

  • Komplexe Bauteile mit innenliegenden Strukturen
  • Kleine bis mittlere Serien ohne Werkzeugkosten
  • Verkürzung von Entwicklungszeiten
  • Bedarf an individualisierten Lösungen

Fazit

Die additive Fertigung ist weit mehr als ein Trend. Sie ist ein zentraler Baustein der modernen Industrieproduktion. Durch die Kombination aus Designfreiheit, Effizienz und technologischer Präzision eröffnet sie Unternehmen völlig neue Möglichkeiten in der Produktentwicklung und Fertigung.

Mit seiner langjährigen Erfahrung, einem leistungsstarken Maschinenpark und umfassender Prozesskompetenz ist FKM Sintertechnik ein zuverlässiger Partner für die additive Fertigung von Kunststoff und Metall.