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3D-Druck-Verfahren Metalle

Funktionsweise des SLM –
Selektives­ Laserschmelzen

Faszination, Anforderungen, Anwendungsfelder

Wie funktioniert SLM (Selective Laser Melting) im Detail?

Mit dem SLM-3D-Druck-Verfahren lassen sich 3D-gedruckte Metallbauteile direkt anhand eines Computermodells erstellen. DMLS steht für „Direktes Metall-Laser-Schmelzen“ und ist ein Pulverbett-basiertes-Verfahren der additiven Fertigung. Als 3D-Druckmaterial wird dabei eine Metalllegierung (Metallwerkstoff) in Pulverform verwendet und per Laserstrahl verschmolzen.

Im 3D-Drucker wird eine dünne Schicht dieses Metallpulvers auf die Bauplatte aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsstarker Laser das Pulver genau an den von der CAD-Software vorgegebenen Punkten. Auf diese Weise entsteht eine Schicht des 3D-gedruckten Metallteils. Der Prozess wiederholt sich, bis das Bauteil vollständig gedruckt ist.

Die SLM-Technologie in drei Schritten:
  1. Der 3D-Drucker verteilt das Metallpulver Schicht für Schicht auf der Baufläche
  2. Der Laser schmilzt das Pulver und bringt es in die gewünschte Form
  3. Das 3D-gedruckte Bauteil wächst eine Schicht nach der anderen

Die LPBF-Technologie, die von FKM verwendet wird, folgt dem Prinzip des Laserschmelzens beziehungsweise Selective Laser Meltings. Damit ist die Laser-Powder-Bed-Fusion-Technologie eines der weltweit führenden und verlässlichsten 3D-Druck-Verfahren im Bereich der metallbasierten additiven Fertigung. Diese High-End-Technologie wird für die Serienfertigung industrieller Metallbauteile verwendet und kommt in vielen Branchen zum Einsatz.

Die wichtigsten Anwendungsgebiete von SLM sind Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Werkzeug- und Turbomaschinenbau.
FKM ist ein führender Dienstleister für industriellen Metall-3D-Druckservice und setzt seit knapp drei Jahrzehnten auf die Vorteile von SLM.

4 Vorteile des selektiven Laserschmelzens

Designfreiheit

SLM kommt dort zum Einsatz, wo herkömmliche Technologien an ihre Grenzen stoßen. Beim industriellen Metall-3D-Druck orientiert sich die Produktion am Design und nicht umgekehrt. Dies gibt großen Spielraum für die Gestaltung und erlaubt es, individuelle Designs zu kreieren.

Komplexe Strukturen

Metall-3D-Druck ermöglicht die Gestaltung hochkomplexer Strukturen, die mit herkömmlichen Technologien nur sehr schwer oder gar nicht machbar sind. Metallbauteile aus einem SLM 3D-Drucker sind sehr leicht und besonders stabil. Dies erlaubt eine Funktionsoptimierung und Integration ohne zusätzliche Montageschritte.

Time-to-Market

Mit der SLM-Technologie können Prototypen bereits in der frühen Entwicklungsphase eines 3D-gedruckten Produktes hergestellt werden. Dies führt zu einer schnelleren Produkt-Designentwicklung und Markteinführung. Zudem eröffnen Metall-3D-Drucker neue Möglichkeiten für die Massenproduktion industrieller 3D-gedruckter Bauteile.

Individualisierte Lösungen

SLM ermöglicht passgenaue Lösungen für jede spezielle Anforderung an additiv gefertigte Metallteile. Über die 3D-Daten aus der CAD-Software lässt sich das Design jederzeit einfach anpassen. So können Produkte in einem sehr kurzen Zeitraum hergestellt werden.

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